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UW500 DCS在循環流化床鍋爐中的應用方案

行業方案

一、前言

杭州優穩自動化系統有限公司(UWNTEK)在循環流化床(CFB)鍋爐控制方面進行了大量的研究并積累了豐富的現場實施經驗,針對各種規模的流化床鍋爐設計出了适用的控制方案,并已在多個生産現場成功實施。

二、工藝流程簡介

作為近年來的新一代燃燒鍋爐,循環流化床因具有燃料适應性廣、燃料效率高、負荷調節範圍大、燃燒技術潔淨等技術特點而得到越來越廣泛的應用。

循環流化床鍋爐主要由燃燒系統、氣固分離循環系統、對流煙道三部分組成。如下圖所示,其中燃燒系統包括風室、布風闆、燃燒室、爐膛、給煤系統等幾部分;氣固分離循環系統包括物料分離裝置和返料裝置兩部分;對流煙道包括過熱器、省煤器、空氣預熱器等幾部分。

煤和脫硫劑被送入爐膛後,迅速被爐膛内存在的大量惰性高溫物料(床料)包圍,着火燃燒。燃燒所需的一次風和二次風分别從爐膛的底部和側牆送入,物料在爐膛内呈流态化沸騰燃燒。在上升氣流的作用下向爐膛上部運動,對水冷壁和爐内布置的其他受熱面放熱。大顆粒物料被上升氣流帶入懸浮區後,在重力及其他外力作用下不斷減速偏離主氣流,并最終形成附壁下降粒子流,被氣流夾帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛循環燃燒直至燃盡。未被分離的極細粒子随煙氣進入尾部煙道,進一步對受熱面、空氣預熱器等放熱冷卻,經除塵器後,由引風機送入煙囪排入大氣。

三、循環流化床鍋爐的控制難點


四、循環流化床鍋爐的控制軟件


實施先進的“信息化帶動工業化”戰略,“全廠一體化”解決方案:

鍋爐控制系統畫面

汽機控制系統畫面

UW500 DCS體系架構

循環流化床鍋爐的測量點數(以35t/h為例)

序号

名稱

AI

AO

DI

DO

1

鍋爐本體

103

10

56

24

2

減溫減壓

12

1

0

0

3

給水系統

11

2

1

0

4

電氣系統

25

10

72

48


合計

151

23

129

72


五.典型業績清單

典型客戶

項目名稱

淄礦集團埠村煤礦電廠

150t循環流化床鍋爐項目

華能電力集團

2*35t/h流化床項目

張家港市大新熱電有限責任公司

35t循環流化床鍋爐項目

四川意龍紡織印染有限公司

45t流化床鍋爐項目

東營市佳昊化工有限責任公司

130t流化床鍋爐二期項目

山東臨邑海奧生物科技有限公司

20t流化床鍋爐項目









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